레이저용접

레이저 용접은 고속의 용접 속도, 짧은 용접 싸이클, 작은 입열량, 작은 열영향부(HAZ), 최소한의 변형 등과 같은 장점이 있기 때문에 모든 산업분야에서 쓰이고 있습니다.
높은 연속파 출력을 갖고 있는 파이버 레이저의 좋은 빔 품질은 얕은 전도 모드 용접뿐만 아니라 깊은 용입 용접도 가능하게 합니다. 연속파 레이저를 모듈레이션시킴으로써 높은 첨두 출력(pick power)과 작은 입열량이 요구되는 분야 용으로 낮은 평균 출력 특성을 갖는 펄스 레이저가 제공되고 있습니다. 고출력 레이저에서 10kW까지의 높은 모듈레이션 주파수를 통해 펄스 적용 분야에서 매우 높은 작업 처리량이 가능합니다. 파이버 빔 전송은 기존의 용접 헤드, Galvo 헤드, 로봇을 이용한 원거리 용접 시스템에 장착해서 사용할 수 있어서 유연성이 좋습니다. 어떤 빔 전송이 채택되든지 간에 파이버 레이저는 견줄 나위 없는 성능을 냅니다.

레이저용접의 장점

  1. 용접봉과 진공로가 필요없다
  2. 좁은 비드 폭과 깊은 용입깊이를 얻을수 있다
  3. 열영향부가 매우작다. 결국 모재에 화학적, 물리적, 기계적 성질변화를 주지 않는다.
  4. 레이저의 고에너지 밀도는 초점에서 금속을 용접하기에 필요함 용융점 온도까지 매우 빠르게 상승시킨다.
  5. 전자빔용즙으로 용접이 어려운 자성금속과 비전열성 금송용접도 가능하다.
  6. 광학기구를 사용하여 레이저를 원거리에 쉽게 보낼수 있기 때문에 방사선 물질 용접과 같은 악조건에서 용접하기에 적합하다.
  7. 공정 자동화가 용이하다.